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东莞伺服压力机有哪几种压装模式

发布时间:2022-09-03 06:11:42 来源:od官网下载 作者:od最新版APP

详细内容:

  

  伺服压力机控制系统,以适应压装机的高精度、可靠性生产要求。在伺服压力机控制系统工作原理的基础上,以轴承压装机为研究对象,对压装信号监测、分析、处理以达到压装过程的精确控制,提高企业的生产效率。可设定多种压装模式,恒定压装速度、设定精确位置停止,设定精确力停止,设定精确位移停止,等多种工作模式,很容易完成两段或多段压装工作要求。压装过程分段式控制,控制方式、加载速度、目标值可灵活设置。

  伺服压机控制器实现控制过程的数据传输;液晶触摸屏作为用户操作界面,实现压入压力值、位移值的设定、显示压装过程中位移与压力变化曲线,压装过程压力变化监测。A阶段表示压机压头刚好与零件或者压装辅具接触,B阶段表示压机把零件已经压装到位,但是从压装压力-压装位移图上可以看出来,零件压装到位后,位移不再变化,而压装压力在不断地增大,在这种情况下,如果压装压力超过零部件承受的压力,存在压溃零部件风险,特别是变速器轴承的压装过程。在这种情况下,我们得采取措施对压装过程进行控制,保证产品零部件装配质量。

  伺服压装系统通常由一个压装模块也称为“压装主轴”,一个伺服放大器和一个力位移评估单元组成。同时配备过程监控系统用于过程质量监控。系统基于力和位移传感器提供的数据,评估并记录压装和装配工艺过程中产生的力位移情况(XY曲线)。除过程监控外,还可对工艺过程进行实时控制。为此,伺服压装系统提供如下标准功能:压装力控制、斜率和拐点检测,以及基于信号或位置的压装功能。

  1、压力模式:设定的目标压力作为停止的终点,位置作为过程检测量不参与控制。一旦实际位置不在检测范围内出发报警。压力模式是选择产品需要的最大压力为目标压力。压力模式压装过程曲线、位置模式:设定的目标位置作为停止的终点,压力作为过程检测量不参与控制。一旦实际压力超过保护范围将触发报警。位置模式是选择产品需要的最大位置为目标位置,压装末端压力平缓,无明显陡升现象。

  2:可存储100套不同的压装程序,主要包括以下:产品名称、下行速度、回程速度、目标位置、报警压力、停留时间、慢行位置、慢行速度等。

  3:运行时显示:当前位置、当前压力、目标位置、峰值压力、合格数量,是否超压等。

  2:可存储100套不同的压装程序,主要包括以下:产品名称、下行速度、回程速度、报警位置、目标压力、停留时间、慢行位置、慢行速度等。

  3:运行时显示:当前位置、当前压力、目标压力、峰值压力、合格数量,是否超位等。

  如果您对电机的速度、位置都没有要求,只要输出一个恒转矩,当然是用转矩模式。

  如果对位置和速度有一定的精度要求,而对实时转矩不是很关心,用速度或位置模式比较好。

  如果本身要求不是很高,或者基本没有实时性的要求,用位置控制方式对上位控制器没有很高的要求。

  伺服压力机常见的压装模式有压力模式、位置模式、相对压力模式、位移模式。压力模式和位置模式比较常用。

  设定的目标压力作为停止的终点,位置作为过程检测量不参与控制,一旦实际位置不在检测范围内触发报警。

  压力模式是选择产品需要的最大压力为目标压力,压力模式压装过程曲线、位置模式:

  设定的目标位置作为停止的终点,压力作为过程检测量不参与控制,一旦实际压力超过保护范围将触发报警。

  位置模式是选择产品需要的最大位置为目标位置,压装末端压力较平缓,无明显陡升现象。

  根据上述模式可以发现,不同产品的压装模式是不一样的,目前企业使用的模式场景如下:

  3、对于换向器需要根据情况,有明确尺寸要求的用位置模式,保证换向器压装尺寸在范围内。

  没有尺寸要求的采用压力模式,保证压装贴合端面。目前换向器的压装,工艺已经明确压装力过大需找工艺人员确认。

  判断依据:一批符合公差要求的零件进行压装时,其相应的压装过程是一致的,也就是说压装过程的压力-位置曲线是近似重合的。根根产品工艺和检测要求来设置相应的检测条件,理论上压力、位置曲线一定会在设定的误差范围内,如果超过误差范围,就可以认定在本次压装过程中,该点的压装与其余正常产品不一致,需要做进一步确认。